汽車車身變形怎么處理?
【汽車車身在外力作用下的變形特征】
如今,無框架承載式車身在現(xiàn)代汽車上廣泛使用。它沒有車架,發(fā)動機(jī)和底盤總成直接固定在車身相應(yīng)部位,汽車行駛時(shí)各種載荷都由車身承擔(dān)。因此,當(dāng)發(fā)生汽車碰撞、側(cè)翻等事故時(shí),車身變形更為嚴(yán)重。
承載式車體的損壞不僅是由于載重過大造成的,還可能是由于車門等零部件的磨損造成的,這些磨損往往使零部件處于非正常工作狀態(tài)。由于承載式車身沒有車架,外殼主要由薄板構(gòu)件焊接或組裝而成,發(fā)生碰撞時(shí)對整體變形的影響一般較大。
沖擊沖擊波作用于車身各部分,使沖擊能量不斷被吸收衰減,最終表現(xiàn)為彎曲、扭轉(zhuǎn)、凹陷等變形破壞。
[前車身變形特征]
前車體的變形主要是由正面碰撞事故引起的,其變形趨勢與沖擊力和碰撞物體的大小和方向有關(guān)。如圖3-1所示,當(dāng)沖擊力F作用在縱梁前端時(shí),首先會引起A點(diǎn)和B點(diǎn)的破壞,表現(xiàn)為上下翼子板的彎曲、折疊和變形。當(dāng)沖擊力通過C點(diǎn)時(shí),也會引起更大的變形;沖擊力的進(jìn)一步擴(kuò)散和延伸,使縱梁后部的D、E、F點(diǎn)形成輕微的曲折,與之相連的翼子板和底板發(fā)生剪切,橫梁裝配位置發(fā)生變化,影響前輪定位。
如果撞擊力的作用點(diǎn)較高,撞擊能量會直接被翼子板內(nèi)側(cè)的支撐板吸收,該部位的開口(褶皺區(qū)域)會先變形,而關(guān)系到乘客艙安全的底板會輕微變形。
[后車身的變形特征]
后車身的變形主要由倒車或追尾引起,其變形規(guī)律和破壞傾向與前車身大致相同。
當(dāng)追尾碰撞力作用在車身后端時(shí),A點(diǎn)首先吸收部分撞擊能量。較大的沖擊能量主要被B段圓弧吸收,C點(diǎn)相應(yīng)變形??梢姡肺膊粌H會嚴(yán)重?fù)p壞保險(xiǎn)杠、后備箱等。而且拱梁會彎曲,后懸架會脫臼。當(dāng)然,大沖擊力的擴(kuò)散效應(yīng)也會導(dǎo)致車身板件、地板板件、后板件甚至車頂、窗柱、門柱等的變形。
【車體變形特征】
車身變形是側(cè)面碰撞造成的。即使輕微的側(cè)面碰撞也會損壞車身板件;嚴(yán)重碰撞也可能使車門、中柱、車頂?shù)茸冃?。并移動前后車身等。尤其是前車體或后車體在垂直方向發(fā)生劇烈碰撞時(shí),產(chǎn)生的沖擊波會傳遞到車體的另一側(cè)。而且如果前車體中間部分(相當(dāng)于橫梁的位置)受到?jīng)_擊,車輪會被推向內(nèi)側(cè),懸架會橫向移動,輪距、軸距、前輪定位參數(shù)等。也會發(fā)生變化,造成更大的傷害。
有時(shí),側(cè)面碰撞會影響發(fā)動機(jī)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)部件的正確裝配。
對于車身中部的碰撞,沖擊力的傳遞也會影響到車頂,路徑主要是中柱和前后窗柱。但是,對屋頂最大的傷害是傾覆或墜落的沖擊力。這種撞擊不僅會使車頂、車頂梁和側(cè)梁彎曲,還會使前后窗立柱和中柱變形。
[汽車車身整體變形的測量]
承載體是汽車裝配安裝的基礎(chǔ),測量成型體上各點(diǎn)的位置關(guān)系非常重要。車身上各點(diǎn)之間的位置關(guān)系不僅影響外觀,還影響車輪定位、底盤總成相對位置、左右輪距等一系列關(guān)鍵問題
車身整形定位檢測是利用矯直系統(tǒng)提供的測量系統(tǒng),測量車身上各測量點(diǎn)的坐標(biāo)參數(shù),并將測量數(shù)據(jù)與車型的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,檢查矯直質(zhì)量。為了保證可比性,定位基準(zhǔn)點(diǎn)、量具和檢測觸點(diǎn)必須符合校準(zhǔn)和測量系統(tǒng)的規(guī)定和要求。車身校正系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代汽車車身造型中。該系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)了塑料小車的快速多點(diǎn)定位和全方位動態(tài)牽引校正,還配備了測量基準(zhǔn)定位系統(tǒng)、專用測量工具和專用測量觸頭??删_測量車身上各測量點(diǎn)的三維坐標(biāo),并配有常用車輛測量基點(diǎn)分布圖和底盤/車身數(shù)據(jù),為提高車身建模速度和質(zhì)量提供了保障。
[汽車車身測量裝置]
汽車車身常用的測量裝置可分為三類:軌距測量系統(tǒng)、通用測量系統(tǒng)和專用測量系統(tǒng)。測量系統(tǒng)的量規(guī)包括量規(guī)、中心量規(guī)和柱量規(guī)。它們可以單獨(dú)使用,也可以相互結(jié)合使用。
通用測量系統(tǒng)可分為激光測量系統(tǒng)和機(jī)械通用測量系統(tǒng)。激光測量系統(tǒng)如圖3-3所示。激光測量系統(tǒng)利用激光束瞄準(zhǔn)懸掛或附著在汽車上的目標(biāo),直接觀察照射在目標(biāo)上的激光束或標(biāo)尺,從而獲得測量結(jié)果。這個測量裝置可以同時(shí)測量幾十個尺寸,非常方便。
激光測量系統(tǒng)的精度取決于探測目標(biāo)的精度和激光系統(tǒng)與目標(biāo)之間的標(biāo)定精度。當(dāng)激光束穿過一個目標(biāo)到達(dá)另一個目標(biāo)時(shí),目標(biāo)在光學(xué)上必須非常精確,否則光束在穿過目標(biāo)時(shí)會發(fā)生偏轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生誤差。
專用測量系統(tǒng)是與前述測量系統(tǒng)完全不同的測量設(shè)備。工作臺有一個光滑的工作表面,用于安裝定位器。定位器實(shí)際上是身體控制點(diǎn)和下半身主要部分的副本。定位螺栓固定在構(gòu)成車體基準(zhǔn)面的橫梁上,并與下部車體相配合。如果定位器與車體重合,則車體狀況良好。如果不符合,證明車身變形。
[汽車車身變形的測量]
汽車車身變形的測量方法如下。
(1)尺寸的測量:
在車身結(jié)構(gòu)中,大部分控制點(diǎn)都是孔,尺寸測量就是測量中心點(diǎn)到中心點(diǎn)的距離。量規(guī)一般用于測量。當(dāng)控制孔的直徑相同時(shí),如果控制孔的直徑小于測量針的直徑,則使用中心點(diǎn)進(jìn)行測量;如果控制孔的直徑大于測量銷的直徑,則使用同側(cè)法進(jìn)行測量。當(dāng)控制孔的直徑不同時(shí),應(yīng)先測量孔的內(nèi)邊緣之間的距離,然后測量孔的外邊緣之間的距離,然后將兩個測量結(jié)果相加并除以2。
(2)上身尺寸的測量:
上體尺寸可用量規(guī)或鋼卷尺測量,上體變形可用柱心規(guī)測量??刂泣c(diǎn)的尺寸以制造商提供的上身尺寸為準(zhǔn)。
(3)前體尺寸的測量:
車身前部的尺寸也可以用量規(guī)或鋼卷尺測量。
測量的最佳位置是懸架和機(jī)械零件上的焊點(diǎn),因?yàn)樗鼈儗τ谡_對準(zhǔn)非常重要。應(yīng)對照其他兩個參考點(diǎn)檢查每個尺寸,其中至少一個應(yīng)用于角度測量。
(4)車身側(cè)板和后部尺寸的測量:
車身側(cè)部結(jié)構(gòu)的任何損壞都可以通過門框的不規(guī)則性和測量點(diǎn)的位置來確定。但是門框的尺寸測量并不能判斷整個車身的上體是否扭曲。車體上體扭轉(zhuǎn)可通過樣板、機(jī)械式萬能測量系統(tǒng)或激光測量系統(tǒng)進(jìn)行測量。
后車身的結(jié)構(gòu)損壞可以通過后備箱是否損壞來判斷。
車身底部的變形
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